鋅鍋由特種鋼材制造而成,通常厚度在50mm以上,外面盛放熔融鋅,鋅鍋在鍍鋅爐中可經(jīng)過(guò)多種動(dòng)力介質(zhì)加熱(如自然氣熄滅、煤氣熄滅、電加熱、油料熄滅等)。鋅鍋運(yùn)用壽命是權(quán)衡鋅鍋質(zhì)量的次要目的,鋅鍋生效將給熱鍍鋅企業(yè)帶來(lái)昂揚(yáng)的費(fèi)用,如停產(chǎn)損失、鋅的泄露耗費(fèi)5%-8%、重新熔融能耗等等。鋅鍋運(yùn)用壽命除了跟自身加工質(zhì)量和厚度有關(guān)外,還遭到操作管理程度的影響,可經(jīng)過(guò)采取以下措施,添加鋅鍋的運(yùn)用壽命:
1、初次加熱熔鋅時(shí),采用長(zhǎng)時(shí)間緩慢加熱的方式,使鋅鍋溫度變化;
2、停爐冷卻時(shí),要緩慢中止加熱,避免應(yīng)力太大招致鋅鍋分裂;
3、靜水壓力在鍋底部分最大,關(guān)于深度較大的鋅鍋也是不可忽略的要素;
4、采用配置溫度測(cè)量和控制儀表的恒溫加熱系統(tǒng)(非常重要);
5、嚴(yán)峻執(zhí)行確定好的加熱工藝參數(shù):不逾越限制臨界溫度490℃,鋅鍋內(nèi)壁溫度抵達(dá)490℃-530℃時(shí),會(huì)發(fā)作較高的鐵腐蝕速度。不逾越臨界加熱強(qiáng)度24kW·h/m2;
6、鋅鍋鍋壁和鍋底之間的溫差不得超越100K,鍋壁上其他不同地位的溫度差控制在50K以內(nèi);
7、鍍鋅速渡過(guò)快會(huì)形成鋅浴溫度動(dòng)搖幅度大,影響鋅鍋運(yùn)用壽命,鋅鍋內(nèi)熔鋅質(zhì)量應(yīng)該大于每小時(shí)鍍件分量的30-40倍;
8、鍍件下鍋形成較大鋅浴溫度動(dòng)搖,也可以經(jīng)過(guò)不同批次鍍件合理組合來(lái)防止,假如吊具及轉(zhuǎn)運(yùn)條件準(zhǔn)許,可經(jīng)過(guò)將重型工件和輕型工件混合在一個(gè)批次下鋅鍋;
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