在目前熱鍍鋅設(shè)備加工的過程之中,使用攪拌設(shè)備的主要目的就是陰極堅持運動的狀況,因為在進(jìn)行電鍍過程中,陰極搖擺是能夠添加加工電流的,一起也可以更加充分的發(fā)揮出鍍液的作用,比如鍍液的潰散才干等等。
熱鍍鋅設(shè)備加工是把鋅錠高溫熔化,添加一些輔料,然后進(jìn)入到工件中,即鍍一層鋅。下面,就來為大家講述一下熱鍍鋅加工工藝方面的具體加工程序。熱浸鍍鋅技術(shù)廣泛應(yīng)用在低熔點金屬鋁、錫、鋅、鉛以及合金鍍層的出產(chǎn),首先需要以防腐蝕為主要的目的,并且具備一定的裝飾作用,在這其中熱浸鍍鋅的使用也是比較廣泛的。
工件脫脂,值得也就是化學(xué)脫脂,進(jìn)行到工件完全被水浸濕之后。清洗之后,再去進(jìn)行酸洗。參加硫酸與緩蝕劑不僅可以更好的實現(xiàn)酸洗,還可以避免過酸。下一步就是浸泡助鍍?nèi)軇?,也被稱為粘結(jié)劑,能夠更好地確保工件的活性,增強涂層和工件的結(jié)合。完成之后,是枯燥和預(yù)熱的環(huán)節(jié)。為了可以更好的避免工件在浸漬過程之中因為溫度急劇上升而變形,去除殘留的水分,避免因為鋅液爆破飛濺。酸洗是熱鍍鋅方面的重要工序。如果有處理的不妥的情況,鍍鋅的附著力也就會很低甚至?xí)霈F(xiàn)掉落的情況。熱浸鍍鋅屬于枯燥的下一步。為了更好的控制取出的溫度、時刻以及速度,因為有經(jīng)驗豐富的工作人員去進(jìn)行操作。熱鍍鋅加工之后,進(jìn)行精整、鈍化以及冷卻。在熱鍍鋅加工方面的過程中,大家能夠使用振動法清理多余的鍍鋅層。鈍化的目的主要是可以更好的提高耐大氣腐蝕才能,降低生銹的發(fā)生的概率。一般用水冷卻,但是溫度當(dāng)然也就不可以過低,以防工件開裂。
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