一般來講,鋼件在鋅槽中的浸鍍時(shí)間不確定,但是一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準(zhǔn),通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件就需要比較長的浸鋅時(shí)間。浸鋅時(shí)間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn),一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。
不管怎么鍍鋅,熱鍍鋅設(shè)備加工時(shí)間常識(shí)分享浸鋅時(shí)間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時(shí)間為原則。時(shí)間太短會(huì)造成硬表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍以及表面不光滑;時(shí)間過長會(huì)讓熱鍍鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗與附著力下降。
熱鍍鋅設(shè)備需要把鋼件浸入,再之后的起吊過程中,怎么起吊、保持哪種速度,才能夠保證鍍鋅膜厚的均勻呢?
首先在加工過程中,在保證加工安全的前提下,適當(dāng)?shù)奶岣咪摷胨俣龋M量保持膜厚更加均勻。根據(jù)實(shí)際的鋼件結(jié)構(gòu)、長度與材質(zhì)等進(jìn)行決定起吊的速度。通過實(shí)踐了解,一般來講速度從0.7m/min-3.5m/min都是適當(dāng)?shù)?。更長的制件還要采用多段速度控制,記住要遵循一個(gè)基本的原則,就是要保證熱度鋅設(shè)備在起吊速度上的控制吊速低于鋅液自然回流的速度,保證不會(huì)出現(xiàn)制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛、留痕。還需要注意的一方面是,對于較長制件,傾斜進(jìn)入的還需要注意先進(jìn)先出,以保證制件整體各部位膜厚相對均勻。
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