熱鍍鋅生產(chǎn)線其實(shí)是一種冶金反應(yīng)過程。從微觀角度來看,熱浸鍍鋅過程所存在的兩種動(dòng)態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。在鋼制件浸入到了450℃左右的鋅液中的時(shí)候,工件在室溫之下吸收鋅液的熱量。在溫度高于200℃的時(shí)候,鋅和鐵的相互作用逐漸明顯,鋅滲入鐵件表面。隨著工件溫度逐漸的接近鋅液溫度,工件表面形成了不同鋅鐵比的合金層,形成鋅涂層的層狀結(jié)構(gòu)。隨著時(shí)間的推移,涂層之中不同的合金層顯示出不同的生長(zhǎng)速率。
從宏觀上可以看出,上述的過程表明工件浸沒在鋅液之中,鋅液表面沸騰。當(dāng)鋅與鐵之間的反應(yīng)逐漸平衡的時(shí)候,液態(tài)鋅的表面逐漸的平靜下來。將工件提離熔融鋅表面。當(dāng)工件溫度逐漸降到200℃以下時(shí),鋅鐵反應(yīng)停止,形成熱浸鍍鋅層并且確定厚度。
影響到熱鍍鋅生產(chǎn)線層厚度的主要因素有:母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼中活性元素硅、磷的含量和分布、鋼的內(nèi)應(yīng)力、工件的幾何尺寸以及熱鍍鋅工藝。中國(guó)熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)按鋼材厚度主要是分為若干部分。鍍鋅層的平均厚度與局部厚度應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)的厚度,以確定鍍鋅層的耐蝕性。對(duì)不同鋼厚度的工件,達(dá)到熱平衡與鋅鐵交換平衡所需要的時(shí)間不同,形成的鍍層厚度也是不同的。
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