熱鍍鋅鍋鍍鋅的時候應該注意哪些問題？

鍍鋅的過程之中應該去注意以下這些方面：鋅液的溫度應該控制到440-460℃之間，浸鋅的時間應該控制到30-60秒間，鋁含量（鋅液表面的鋁含量主要為0.01-0.02%）。熱鍍鋅鍋定期的去進行維護，這樣可以控制拉壓螺桿以及拉出提升裝置方面的可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的去進行調整鍍鋅罐內鍍鋅管分配器方面的高度與角度，也就是設備調整到更好的狀態(tài)。

接近開關的位置應該準確；熱電偶線與表應使用同一型號，否則的話溫度誤差大，需要經常去進行檢查與更換熱電偶方面的保護套。控制臺操作人員是需要去根據熱鍍鋅鍋前設備方面的操作與手勢指令手動調整速度，以防出現堵管的情況。

工長使用的工具在使用之前需要去進行預熱，防止鋅濺傷人；定期的去檢查是否有角鋼掉入罐內。如有，需要及時的去清理；及時的進行調整設備，確保設備的安全問題。向熱鍍鋅鍋中添加鋅的時候，需要先去進行預熱鋅錠。加鋅的時候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不得超過五塊。鋅錠應該縱向粘貼在鋅鍋的壁上，并且緩慢向下拉，以避免大量的鋅飛濺損壞鋅鍋以及傷人；嚴禁會把鐵質物質滴入到鋅液之中，這樣可以避免產生出大量的鋅渣。