在使用熱鍍鋅生產(chǎn)線的過程中容易遇到哪些問題？

在進(jìn)行加工熱鍍鋅的過程之中，熱鍍鋅生產(chǎn)線有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)漏鋅的一種情況，熱鍍鋅設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)作的過程之中怎么會(huì)出現(xiàn)漏鋅的問題呢，怎么可以更加高效的去進(jìn)行解決，保證企業(yè)的基本成本投入以及生產(chǎn)效益，下面就具體的了解一下

1、鋅液之中的含鋁含量需要控制在0.05%以下，更好的建議是采用5-10%的鋁含量中間的合金，不直接去進(jìn)行使用純鋁錠就可以。

2、避免高碳鋼過酸洗

3、徹底的去清除焊渣以及焊渣的飛濺物

4、防止助鍍劑的過熱燒損

5、對于容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可以預(yù)先去進(jìn)行涂抹高濃度的溶劑。

6、保持工件的入口熱鍍鋅鋅液的表面清潔、并且更好的防止鋁含量富集。

7、加強(qiáng)熱鍍鋅生產(chǎn)線在前期的處理

8、盡量的去進(jìn)行縮短工序的停留時(shí)間

9、保證助鍍劑的質(zhì)量濃度以及合理配比

10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅的表面之后徹底的去進(jìn)行清除殘留磨砂